近日，由大明钣金加工的真空固液分离设备配套产品交付浙江某客户，受到客户的好评。据悉，该类型的真空固液分离设备此前一直依赖进口，大明钣金的加工配套助力其实现了国产化。
该产品为真空固液分离设备的主体部件，加工需经过激光、校平、机加工、折弯、焊接等工序，特别是因为产品形状比较复杂，需要折弯11刀。客户要求折弯时必须保证所有角度误差控制在±0.3度以内，只有角度一致，才能保证最后两个底面的平行度。大明钣金技术、工艺人员经过多次折弯试样和焊接、整形，最终做到了在4米板长的情况下两底面平行度误差在±1.5mm以内。大明钣金利用通快、百超等设备协同作业，提高了加工效率，在12月上旬完成首批后，目前正抓紧加工第二批零部件。
生产人员在检查零部件
